RUCKSTUHL x TEXCIRCLE

I rifiuti tessili di oggi diventano il tappeto del futuro.

 

L'industria tessile si trova ad affrontare un volume crescente di prodotti tessili a fine vita, i cosiddetti "rifiuti post-consumo", o PCW in breve, che il consumatore finale restituisce dopo la fase di utilizzo. Questo è il classico settore di attività dei riciclatori di tessuti (come Texaid). In Svizzera, ogni anno vengono raccolte oltre 50.000 tonnellate di abiti vecchi. Nell'UE, nel 2019 sono stati raccolti 6,8 milioni di tonnellate. Una percentuale in costante aumento viene incenerita o trasformata in prodotti riciclati di bassa qualità.

Inoltre, ci sono tessuti provenienti da sovrapproduzione, resi o merci in liquidazione che sono stati precedentemente riciclati termicamente o distrutti. A causa di preoccupazioni ecologiche ed etiche, questo processo non è più una soluzione per l'industria tessile svizzera. Questo materiale rappresenta un nuovo potenziale di mercato per i riciclatori di tessuti.

Nel progetto "Texcircle" della Scuola d'Arte e Design di Lucerna, sostenuto da Innosuisse, si stanno sviluppando soluzioni concrete per la sfida multifattoriale dell'uso del PCW in un cluster svizzero esemplare con diversi partner.

L'obiettivo è chiudere il ciclo tessile all'interno del cluster. Il progetto opera sui tre livelli di visione, processo e prodotto, che vengono portati avanti in modo integrato, tenendo conto degli aspetti economici, tecnici, ecologici e di design. Insieme ai partner del cluster, viene sviluppata una visione basata su criteri esistenti e sviluppati, analisi delle parti interessate e risultati della valutazione del ciclo di vita. Infine, verranno sviluppati prodotti di alta qualità e orientati al gruppo target.

Partner esterni del progetto coinvolti: Coop Genossenschaft, NIKIN AG, Rieter Management AG, Ruckstuhl AG, Jacob Rohner AG, Texaid, Tiger Liz Textiles GmbH, workfashion.com

Grazie alla partecipazione al progetto "Texcircle", Ruckstuhl presenta il primo prototipo del tappeto "PhenX", realizzato per metà con lana di scarto post-consumo.

Nell'ambito del progetto "Texcircle", gli indumenti in lana riciclata sono stati privati di fodere, bottoni e altri componenti non riciclabili e poi puliti con l'ozono prima di essere trasformati in un filato per tappeti con l'aggiunta del 50% di materiale vergine.

Il tappeto è stato prodotto utilizzando una tecnologia robotica all'avanguardia presso lo stabilimento Ruckstuhl di Langenthal. Il tufting robotizzato consente di produrre una varietà di tappeti in lana, come loop e velour, o una combinazione di entrambi, in ampie palette di colori e nella forma desiderata dal cliente.

Tenendo conto della reincarnazione del materiale originale, il prototipo si chiama "PhenX". Ruckstuhl metterà ora in pratica i risultati del progetto "Texcircle" e organizzerà la logistica per il flusso di merci e l'approvvigionamento dei filati. Prosegue anche il lavoro di sviluppo del filato del tappeto vero e proprio, in quanto l'azienda persegue l'obiettivo di aumentare ulteriormente la percentuale di lana "post-consumerwaste" e possibilmente di realizzare un tappeto fatto al 100% di lana di vecchi abiti.

(Copyright Immagine Università di Scienze Applicate e Arti di Lucerna, Joel Hügli 2022)

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