RUCKSTUHL x TEXCIRCLE

Les déchets textiles d'aujourd'hui deviennent les tapis du futur.

 

L'industrie textile est confrontée à un volume croissant de textiles usagés, appelés 'déchets post-consommation', ou PCW, que le consommateur final rapporte après la phase d'utilisation. C'est le domaine d'activité classique des recycleurs de textiles (comme Texaid). En Suisse, plus de 50 000 tonnes de vêtements usagés sont collectées chaque année. Dans l'UE, ce sont 6,8 millions de tonnes qui ont été produites en 2019. Une part sans cesse croissante est incinérée ou transformée en produits recyclés de moindre qualité.

S'y ajoutent des textiles issus de la surproduction, de la reprise ou de la liquidation, qui étaient jusqu'à présent valorisés thermiquement ou détruits. Pour des raisons écologiques et éthiques, ce procédé n'est plus une solution pour l'industrie textile suisse. Cette matière représente un nouveau marché potentiel pour les recycleurs de textiles.

Dans le projet 'Texcircle' de la Haute école de design et d'art de Lucerne, soutenu par Innosuisse, des propositions de solutions concrètes sont développées dans un cluster suisse exemplaire avec plusieurs partenaires pour relever le défi multifactoriel de l'utilisation des PCW.

L'objectif est de fermer le cycle textile au sein du cluster. Le projet agit sur les trois niveaux de la vision, du processus et du produit, en faisant avancer ces niveaux de manière intégrée et en prenant en compte les aspects économiques, techniques, écologiques et créatifs. Une vision est élaborée en collaboration avec les partenaires du cluster, sur la base de critères existants et élaborés, d'analyses des parties prenantes et de résultats d'écobilans. Enfin, des produits de haute qualité et adaptés au groupe cible sont développés.

Partenaires de projet externes impliqués : Coop Coopérative, NIKIN AG, Rieter Management AG, Ruckstuhl AG, Jacob Rohner AG, Texaid, Tiger Liz Textiles GmbH, workfashion.com
 

Suite à sa participation au projet 'Texcircle', Ruckstuhl présente le premier prototype du tapis 'PhenX', composé pour moitié de laine 'post-consumerwaste'.

Dans le cadre du projet 'Texcircle', les vêtements en laine recyclés ont été débarrassés des doublures, boutons et autres composants non recyclables, puis nettoyés à l'ozone pour être ensuite transformés en fil de tapis en y ajoutant 50 % de matière vierge (nouveau matériau).
 

Le tapis a été fabriqué à l'aide d'une technique robotique de pointe dans la manufacture de Ruckstuhl à Langenthal. Le tufting robotisé permet de réaliser une multitude de tapis en laine, en boucle ou en velours, ou une combinaison des deux, dans de grandes palettes de couleurs, à la taille du client et dans la forme souhaitée.

Pour tenir compte de la réincarnation du matériau d'origine, le prototype porte le nom de "PhenX". Ruckstuhl va maintenant mettre en pratique les enseignements tirés du projet 'Texcircle' et mettre en place la logistique pour le flux des marchandises et l'approvisionnement en fil. Le développement du fil pour tapis proprement dit se poursuit également, car l'entreprise a pour objectif d'augmenter encore la part de laine 'post-consumerwaste' et, le cas échéant, de réaliser un tapis composé à 100 % de laine de vêtements usagés.

(Copyright images Haute école de Lucerne HSLU Design et Art, Joel Hügli 2022)

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